Boxholms Aluminium AB valde ett Regito system

- Det låter inte klokt men vi har stigit upp och kört till fabriken klockan halv fyra för att trycka på en knapp och se att våra aluminiumsmältugnar höjer temperaturen som de ska. Varje morgon, år in och år ut.

- Nu känns det som att vi har fått sovmorgon varje dag tack vare Regito systemet, berättar Eddie, produktionschef vid ett av landets större smältverk för återvinning av aluminium.

Boxholms Aluminium smältverk har installerat ett Regito fjärrstyrnings- och larmsystem som styr och övervakar smältugnarna via SMS till deras mobiltelefoner.

- Våra ugnar arbetar med stora dieselbrännare som har en lite komplicerad tändprocess där ugnen först ventileras innan gasol sprutas in som tänds av en elektrisk gnista. När lågan har tagit fart sprutas dieseloljan in som då antänds av den brinnande gasen som därefter stängs av. Ibland misslyckas tändningen av varierande anledningar och brännaren löser ut. Denna signal hade vi tidigare kopplat till ett av de större larmföretagen i Sverige som då ringde upp oss.

Det var bara att stiga upp kl. 01.00 och dra på sig kläderna, kallstarta bilen i vintervädret och köra 5 km ned till fabriken. Låsa upp, larma av, tända och gå in för att trycka på återstartsknappen och sedan stå och kolla att ugnen gick ordentligt.

- Ugnen har stannat, du måste åka ned igen! Det hela upprepades tre gånger den natten. Tror ni jag fick mycket sömn?

Just sömnen är ju viktig för att kroppen ska få tid och ro att återhämta sig efter stressiga och hårda arbetspass.

Nu har han ett veckochema för ugnen inprogrammerat i mobiltelefonen. Helt automatiskt går ugnen upp på hög temperatur kl. 03.30 varje arbetsdag så att de kan tappa av smält aluminium direkt när den normala arbetstiden börjar vid 07:30.

Dessutom gör ugnen ett inställt antal startförsök om brännaren ej startar. Om flera starter i rad misslyckas ringer det i mobilen, valfritt hos VD eller produktionschefen. I ett SMS står i klartext vad som har hänt.

Han kan då skicka ett SMS från sovrummet för att försöka fjärrstarta ugnen eller åka ned till fabriken för att kontrollera produktionsanläggningen.

- Vi hade problem med ugnarna i vinterkylan. Ett räkneverk i systemet visade att det faktiskt är över 400 gånger på tre månader som någon ugn har startat om automatiskt efter ett misslyckat startförsök. Endast en liten bråkdel av de stoppen har behövt generera SMS-larm som krävt manuell åtgärd.

Arbetarna öppnar en stor lucka och lastar in någon kubikmeter aluminium som ska smältas. Då blir det hett om öronen eftersom det är 980°C i ugnen. Truckföraren stänger luckan så snabbt som möjligt. Tidigare hände det att lågan slocknade utan att någon märkte det.

Ugnarna tappas av i botten i en kontinuerlig process där smältan matas ut och får stelna i koppar till tackor eller s.k. plugs.

- Rätt som det var slutade aluminiumet att rinna ut, berättar Eddie. Då trodde man ju att metallen var slut men det visade sig oftast att ugnen hade slocknat och smältan hade stelnat i botten!

Det innebar då ett styvt jobb där den många hundra grader varma massan fick spettas och borras upp för att få den varmare smältan upptill vid brännaren att rinna ut! Ett svettigt och smutsigt arbete som vi tidigare tvingades till flera gånger i veckan men nu aldrig behöver utföra längre. Ugnen återstartar automatiskt innan temperaturen ens har sjunkit mer än några tiotals grader. Eftersom vi smälter 30 ton aluminium per dygn innebär det mycket sparade pengar bara genom att vi fått bort merparten av produktionsstoppen.

Det innebär även vinster för miljön eftersom driften av ugnarna går jämnare och att dieselolja ej bränns i onödan. Något som är betydelsefullt eftersom brännarna drar ca 3000 liter olja per dygn nästan oavsett om ugnarna producerar smält aluminium eller ej.

- Samtidigt har vi fått en mycket jämnare torkning och inbränning av ugnarna vilket påverkar livslängden positivt, berättar produktionschefen entusiastiskt. När vi har murat om en ugn måste temperaturen höjas långsamt under flera dygn till avsedd drifttemperatur. Annars blir det sprickor i teglet. Tidigare gick vi och vred upp temperaturinställningen lite då och då i kanske 100°C steg. På natten orkade man ju inte åka dit bara för att följa "idealkurvan" som rekommenderas av ugnsbyggaren. Nu knappar vi bara in att regulatorn ska öka temperaturen t ex 5° i timmen och efter en knapp vecka är ugnen automatiskt driftsklar på rätt temperatur.

Det stora larmbolaget hörde förresten av sig efter ett par månader. De undrade vad som hade hänt eftersom de inte fick några larm från ugnarna längre. Vi svarade att vi också hade börjat jobba på distans fast från sovrummet!

Investeringskostnaden betalade sig redan inom ett par månader genom ökad produktivitet och driftkostnaden för det nya systemet inskränker sig till 22 kr i månaden för mobilabonnemanget och några tjugor för el och SMS. Ett otroligt lågt pris för fyra timmars sovmorgon varje dag!